Para los compradores de válvulas industriales, la calidad no depende únicamente del producto terminado. Comienza con la selección de materiales, la precisión de fabricación y un control de calidad constante durante todo el proceso.
En MINTN, el control de calidad forma parte del proceso de fabricación de las válvulas neumáticas.
El proceso comienza con la inspección de las materias primas y los componentes. Los cuerpos de válvula de acero inoxidable, vástagos y elementos de sellado se verifican según las especificaciones correspondientes.
Los componentes se mecanizan con precisión para garantizar la exactitud dimensional y un montaje adecuado. Las superficies de sellado, los canales de flujo y las conexiones requieren especial atención.
Después del mecanizado y la inspección, los componentes se montan de acuerdo con el diseño del producto. El cuerpo, el vástago, los sellos y el actuador neumático se ensamblan para garantizar un funcionamiento estable y un sellado fiable.
Las válvulas terminadas se prueban antes del envío. Según el producto y la aplicación, las inspecciones pueden incluir pruebas de presión, pruebas de fugas, pruebas de funcionamiento y controles dimensionales.
Antes del embalaje, las válvulas terminadas pasan por una inspección final para comprobar su configuración, apariencia y estado general.
MINTN se centra en el desarrollo, fabricación y suministro de válvulas de control neumáticas, incluyendo válvulas de asiento angular, válvulas coaxiales, válvulas de globo, válvulas multivía y válvulas de llenado.
Un proceso de fabricación y control bien definido ayuda a proporcionar una calidad neumática constante para equipos industriales y sistemas de automatización.
La calidad constante comienza con un proceso de fabricación controlado.